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焊条电孤焊的基础你知道吗?

发布时间:2020-11-15

作者:admin

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  焊条弧焊是在掩模下观察和操作的。由于视野不清,工作条件差。因此,为了保证焊接质量,不仅需要更熟练的操作技术,而且要高度重视。在实践中,要注意:电流要合适,电极要对齐,电弧要短,焊接速度不能快,要力求均匀。
  
  焊接前,应清洗工件接头两侧20 mm范围内的表面(消除生锈、油污、水分),并将焊条芯末端的金属暴露出来,以短路启动电弧。
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       1.引弧

  
  (1)划痕法--先将电极与焊件对齐,然后像火柴一样轻轻划伤焊条表面,点燃电弧,然后迅速将电极提升至2-4mm,使其稳定燃烧。
  
  (2)冲击法-将焊条末端与焊件对齐,然后弯曲手腕,使焊条轻微接触,然后迅速抬起焊条2至4mm,点燃电弧后使手腕光滑,保持电弧燃烧稳定,这种引弧方法不会使焊件表面产生划痕,而且不受焊接件表面尺寸和形状的限制,是生产中使用的主要引弧方法。然而,操作不易掌握,必须提高熟练程度。
  

       在开始弧形时请注意以下事项:

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  (1)电弧处不应出现油污和锈蚀,以避免气孔和矿渣的出现。
  
  (2)与焊件接触后,电极应以适当的速度升高,太快而不能启动电弧,电极和焊接部件粘在一起太慢,造成短路。
  

       2.运输带

  
  带材是焊接过程中最重要的环节,直接影响焊缝的外观、成形和内部质量。一般来说,电弧点火后电极有三个基本运动:逐渐向熔池方向移动,沿焊接方向逐渐移动,水平摆动。
  
  电极逐渐向熔池方向发送--不仅是为了在熔池中添加金属,而且是为了在电极熔化后保持一定的弧长,因此电极应以与电极相同的速度传递。否则,电弧会断裂或粘在焊件上。
  
  随着焊条的连续熔化,焊条沿焊接方向移动,逐渐形成焊缝。如果焊条运动速度过慢,焊缝过大,形状不整齐,焊接薄板时会出现烧穿现象;如果焊条移动速度过快,焊条和焊件不可避免地熔化,焊缝会变窄,甚至会出现熔透现象。

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